光ファイバー終端ボックスを取り付ける方法 (ステップバイステップ) |グローリーオプティクス

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光ファイバー終端ボックス (FTB) は、信号が加入者に到達する前の FTTH または FTTB ネットワークの最後のポイントです。ボックスが正しく取り付けられている場合、ボックスはファイバー ケーブルを保護し、接続あたりの挿入損失を 0.3 dB 未満に保ち、ネットワークにトラブルのない長期間の耐用年数をもたらします。-設置が不十分だと、信号損失、水害、再訪問が発生し、ボックス自体よりも高価な費用がかかります。

このガイドでは、すべてのステップを平易で直接的な言葉で説明します。これは、次のエンジニアリング チームによって書かれています。栄光光通信- は中国の寧波に本拠を置く光ファイバー部品メーカーで、15+ 年の経験と、60+ か国で 1,{3}} の FTTH プロジェクトを完了しました。

1. 始める前に: 適切なボックスを選択し、ツールを集めます

ケーブルを開けたり、スプライス トレイに触ったりする前に、2 つのことが正しく行われている必要があります。1 つは、ボックスが設置される環境に適合している必要があり、もう 1 つはすべてのツールが作業現場にあることです。不足しているツールを見つけるために作業を途中で停止するのは、技術者がコネクタ検査ステップ - をスキップする一般的な理由であり、取り付け後の信号障害の 90% が発生します。-

1.1 サイトに適切な IP 評価を選択する

IP 定格は、屋外ファイバー終端ボックスにとって最も重要な仕様です。エンクロージャが埃や水に対してどの程度耐性があるかを示します。定格は IEC 60529 / EN 60529 によって定義されます。

1.2 始める前にすべてのツールを揃える

ケーブルを開く前に、すべてのツールを準備します。技術者がコネクタの検査ステップをスキップする最も一般的な理由は、作業中にツールが欠落していることです。-

2. 8 つのインストール手順

以下の手順は、FTTH および MDU ネットワークで使用される壁掛け{0}およびポール-設置型 FTB に適用されます。ラック-への取り付けでは、同じスプライスとテストの手順に従いますが、ステップ 3 ～ 4 はスキップします。

ステップ 1 - エンクロージャを取り付ける

ウォールマウント

箱に同梱されている紙の穴あけテンプレートを使用して、4 つのアンカー穴の位置に印を付けます。コンクリートまたは石材に最小深さ 50 mm まで M6 の穴を開けます。屋外の石積みには、プラスチックプラグ - ではなく、拡張スリーブ付きのアンカーボルト - を使用してください。

ボックスの水平は±2度以内に保ってください。トレイが傾くと、ファイバがラジアス ガイドの片側に寄りかかり、時間の経過とともに微小曲げ応力が加わります。-ドロップ ケーブルが滑らかに曲がって入るように、ボックスの下に少なくとも 300 mm のスペースを確保してください。

ポールマウント

ボックスに同梱されているステンレス鋼のバンド クランプを使用してください。締め付ける前に、クランプとポールの間に防振ゴムライナーを取り付けてください。-両方のクランプを均等に締めます。- 不均一なトルクによりねじれ力が生じ、時間の経過とともに IP ガスケットが変形する可能性があります。

ボックスは地面から最低 2.5 m の高さに取り付けてください。これは、ITU-T L.37 が推奨する屋外 ODN 機器の最小空間距離です。

ステップ 2 - ドロップ ケーブルを準備して配線する

ケーブルの被覆を 150 ～ 200 mm 剥ぎます。切断時にバッファチューブやファイバーのコーティングに傷を付けないでください。鋼製強度部材を無傷に保ちます - ボックス内の張力緩和クランプに取り付けられ、ファイバーからすべての引っ張り力が取り除かれます。

ケーブル入口ポートを通してボックス内にケーブルを配線します。ボックス内にファイバーのたるみを 1.5 m 残してください。このたるみはストレージ リング内に巻き込み、後でスプライスが検査で不合格になった場合に再スプライスするのに十分な長さを確保します。-

ステップ 3 - ケーブル入口を密閉します (IP65/IP68 の場合は重要)

ほとんどの IP 障害はこのステップから始まります。ケーブル グランドはケーブルの外径 (OD) と一致する必要があります。ボックスのラベルまたは製品データシートに記載されているグランド サイズ表を使用してください。

ケーブル外径に応じた正しいグランド サイズを選択してください。ケーブルに対して大きすぎるグランドは、完全に締めた場合でもシールされません。

グランドをボックスにねじ込む前に、ケーブルを圧縮ナットとグランド本体に通します。この手順を忘れると、ケーブルを引き抜くことになります。

グランドをボックスポートにねじ込みます。最初に手で締めてから、トルク レンチを使用して 2.5 ～ 3.5 Nm に達します (Glory PG- シリーズ グランドの場合)。 PG ネジ山に亀裂が入る-きつく締めすぎないでください-。

IP68 の現場の場合: ハンドポンプを使用して密閉ボックスを 0.2 bar まで加圧し、60 秒間保持します。水の入ったバケツに沈めます。気泡なし=良好なシールです。

ステップ 4 - ファイバーの剥離と清掃

清潔で平らな面で作業してください。繊維粒子は目に見えず、鋭利です。使用済みの繊維の破片は密閉された容器に保管してください - 作業台や床に落とさないようにしてください。

3 つのステップで剥離します: (1) 外側ジャケットを除去します。(2) 900 μm バッファー チューブを剥離します。(3) 250 μm コーティングを剥離します。裸のファイバーを乾いた IPA ワイプで拭き、コーティング残留物を取り除きます。

清潔なブレードでファイバを切断します。ターゲット角度: 0.5 度以下。 5,000 回以上のカットを行った刃では角度が不均一になります。磨耗しているように見える場合だけでなく、定期的に交換してください。

切断された端を包丁のカメラまたはファイバースコープで検査します。リップ、亀裂、または 1 度を超える角度のある端は拒否します。

ステップ 5 - ファイバを接続トレイに融着接続します

両方のファイバーをスプライサー クランプに装着する前に、一方のファイバーに熱収縮保護スリーブを配置します。-スリーブを忘れると、切断して再度接続する必要があります。-

両方のファイバーをロードし、自動位置合わせおよび接続プログラムを実行します。ほとんどのスプライサーは、画面上に推定挿入損失を表示します。

IL が 0.05 dB 以下のスプライスを受け入れます。スプライサーが IL > 0.1 dB を示している場合は、スプライスを切断してやり直してください。マージナル スプライスは受け入れず、熱収縮を適用した後も結果が仕様どおりであることを望みます。

熱収縮スリーブをスプライスの中心に置き、加熱オーブンに移動します。- 190度で60秒以上加熱します。チェック: 気泡がなく、両端に裸のファイバーが露出していません。

完成したスプライスをスプライス トレイ スロットに置きます。熱収縮チューブをトレイの表面と平行に平らに置きます。-スリーブを重ね合わせないでください。

ファイバーごとに繰り返します。ほとんどの FTB には 1 ～ 4 個のスプライス トレイが搭載されています。各トレイには、モデルに応じて 12 ～ 24 個のスプライスが保持されます。

ステップ 6 - ピグテールの配線とコネクタの挿入

6a - ピグテールをスプライス トレイからアダプター パネルまで配線します

各ピグテールをスプライス トレイからルーティング チャネルを通ってアダプター パネルまで導きます。あらかじめ形成された半径ガイドを使用してください。-ピグテールをきつく引っ張らないでください。緩やかな自然な弧が必要です - 急な曲がりはありません。

余ったピグテールの長さをファイバー保管リングに巻き付けます。ケーブルタイではなくベルクロストラップでコイルを固定します。ケーブル タイをきつく締めると、ファイバーのコーティングが潰れ、マイクロ曲げ損失点が生じる可能性があります。-最小コイル直径: 60 mm。

6b - 挿入前にすべてのコネクタを検査します

倍率 200 倍のファイバースコープを使用します。検査、クリーン、検査のプロトコルに従います。

清掃の前に端面を検査してください。

グレード A でない場合: ワンクリック クリーナーを使用し、次に乾いた IPA 糸くずの出ない拭き取りを行ってください。-

もう一度検査してください。 2 回の洗浄サイクルを経てもグレード A にならない場合: コネクタに物理的な欠陥があるため、再洗浄ではなく交換する必要があります。-

洗浄した各コネクタをアダプタに挿入します。 SC/APC コネクタはワンプッシュでカチッと収まります。コネクタがしっかりと固定されていない場合は、アダプター スリーブ内のほこりを確認し、スティック クリーナーで掃除してください。

ステップ 7 - すべてのポートにラベルを付ける

箱を閉じる前に、すべてのポートにラベルを付けます。ラベルのないポートは、メンテナンス中に誤ってファイバーの切断を引き起こし、ネットワークの停止につながります。-

設置場所の温度範囲に適したセルフラミネート ラベルを使用してください。{0} IP65/IP68 ボックス内の普通紙ラベルは、結露や熱サイクルに耐えられません。

ラベル形式: [ポート ID] - [回線 ID] - [宛先]。例: P-04 - MDU-B3-UNIT12 - OLT-PORT-07。

大規模導入の場合: QR{0}} コード化されたラベルを使用すると、技術者は電話から回線記録を取得できます。 Glory は、OEM 注文に対して QR- ラベル サービスを提供します。

ステップ 8 - のテストと記録

挿入損失測定と OTDR トレースという 2 つのテストを完了せずにボックスを閉じてサイトを離れないでください。これらのテストは、インストールが正しいことを証明し、今後のすべての障害検出のベースラインを提供します。

8a - 挿入損失試験 (OLTS 法)

校正済みの発射ケーブルを光源から接続します。遠端にパワーメーターを接続します。エンドツーエンドの挿入損失を測定します。--基準ケーブル損失を減算して、リンク損失を取得します。

8b - OTDR ベースライン トレース

ネットワークに一致するように OTDR 波長を設定します: シングルモード GPON の場合は 1310 nm と 1550 nm。 100 ～ 200 m のランチ ケーブルを使用して OTDR デッド ゾーン (通常は 10 ～ 20 m) を通過し、FTB エントリの最初のスプライスがトレース上に表示されるようにします。

テストの直後に、トレース ファイルを Bellcore .SOR 形式で保存します。プロジェクト ドキュメントのポート ID に対応するファイル名を記録します。このトレースは、ネットワークの全寿命にわたって障害を見つけるための参考資料となります。-

3. よくあるインストールの間違い (およびその回避方法)

以下の表は、2021 年から 2025 年までの東南アジア、アフリカ、ヨーロッパのプロジェクトからの返品ユニット、フィールド サポート コール、および顧客からのフィードバックに関する Glory の分析から得たものです。これらは、実際の導入における実際の障害モードです。

4. 特定のシナリオ: MDU ビルディングと 5G サイト

4.1 MDU ビルディングのポート数計画

ポート数は、MDU ファイバー プロジェクトで最も頻繁に誤判断される変数です。 -注文不足が注文の最大の理由です。-アフリカと東南アジアの 200+ MDU FTTH プロジェクト（2021 ～ 2025 年）の栄光のデータによると、注文の 72% は設計段階でのポート数の過小評価が原因であることが示されています。-

4.2 5G バックホール サイトへの FTB の設置

5G マクロセル サイトには通常、基地局機器室に 24- ポートの屋外 IP68 FTB が 1 つ必要であり、さらにストリート-レベルのスモール セル マウントには小型の 4- ポート マイクロ-エンクロージャが必要です。フロントホール ファイバー リンクは、エンドツーエンドの挿入損失をスパンあたり 0.3 dB 以下に抑える必要があるため、5G サイトではコネクタの品質について交渉の余地はありません。

SC/APC コネクタは 5G フロントホール リンクでのみ使用します。 SC/UPC リターン ロス (50 dB 以上) は、一部の 5G 無線ユニットの光バジェットには十分ではありません。

ポール{0}}に設置された小型セルでは、ロック ハスプを備えた IP67 または IP68 のマイクロ-エンクロージャを使用します。道路脇の囲いは盗難や破壊行為の標的となります。

1310 nm と 1550 nm の両方ですべてのフロントホール ファイバー スパンで OTDR トレースを実行します。. 5G ネットワーク運用チームには、SLA レポートのベースライン文書が必要です。

5. 受け入れテスト用の光学性能仕様

以下の表は、正しく取り付けられた Glory FTB が満たすべき主要なパフォーマンス数値を示しています。これらの数値を現場での合否基準として使用してください。

6. よくある質問

以下の質問は、エンジニアや ISP 購入者による最も一般的な検索から得られたものです。これらは、光ファイバー終端ボックスのトピックに関する Google の「人々も尋ねる」の結果にも表示されます。

著者について

このガイドは、次のエンジニアリングおよび製品チームによって作成されました。寧波栄光光通信有限公司- は、2009 年に設立された中国の寧波に拠点を置く光ファイバー コンポーネント メーカーです。Glory は、あらゆる種類のファイバー終端ボックス、スプライス クロージャー、光ファイバー ケーブル、パッチ コード、PLC スプリッターを製造しています。製品は 60+ か国に発送されます。この工場は ISO 9001:2015 認証を取得しており、30+ の生産ラインで年間 500 万個以上の FTB ユニットを生産しています。

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