1. 簡単な答え: 光ファイバーコネクタの掃除方法
を使用します。検査-掃除-検査方法。まず、ファイバ検査スコープでファイバ端面を検査します。コネクタが検査に合格した場合は、洗浄せずに嵌合してください。汚れが見える場合は、コネクタ-専用のワンクリック クリーナー-または糸くずの出ないワイプ-でドライクリーニングし、再度検査してください。油分、指紋の残留物、またはフィルムが残っている場合は、承認されたファイバー洗浄液を使用して湿らせてから乾かしてから乾拭きしてください。-次に-最終検査に合格した後にのみコネクタを嵌合してください。
掃除を盲目的な日課として扱わないでください。検査後の管理された修正手順として扱います。これにより、不必要なフェルールの磨耗、静電気の吸引、汚れたツールによる再汚染が軽減されます。-
基本的なステップシーケンス
- ダストキャップを取り外して端面を検査します。
- 汚れがなければ、コネクタをすぐに接続してください。
- 汚れた場合は一度ドライクリーニングをして下さい。
- もう一度検査してください。
- フィルムや油が残っている場合は、ウェット クリーニングを使用してから{0}}、次に-ドライ クリーニングを行ってください。
- 嵌合前の最終検査。
2. 清掃前に必要な道具
信頼性の高い洗浄プロセスは、適切な検査および洗浄ツールから始まります。正確なキットはコネクタのタイプと作業環境によって異なりますが、ほとんどのファイバー フィールド チームは次のアイテムを携行する必要があります。
| 道具 | 目的 | ベストユース |
|---|---|---|
| ファイバー検査スコープ / FIP | 端面の傷、ゴミ、油、残留物を確認します。 | 掃除の前後に必要です。 |
| ワンクリック クリーナー- | 力を制御したドライクリーニングと新しいクリーニングテープを使用してください。 | LC、SC、FC、ST、MPO プラグ、アダプター、およびトランシーバー ポート。 |
| 糸くずの出ないワイプ- | アクセス可能なフェラルは手動で乾式または湿式ドライクリーニング-してください。 | ベンチワーク、パッチコードのクリーニング、頑固な汚れ。 |
| 承認された洗浄液 | 油分、指紋、フィルム汚れを分解します。 | 最後に乾拭きをした場合のみ使用します。 |
| クリーニングスティック/綿棒 | 凹型アダプター、スリーブ、トランシーバー ポートをクリーニングします。 | FTTH ボックス、ODF、パッチ パネル、計器ポート。 |
| ダストキャップ | 非嵌合時にコネクタを保護します。 | 保管と輸送。キャップを取り外した後も検査します。 |
3. 一般的なタイプのファイバコネクタ汚染
ファイバー コネクタの汚れは 1 つの問題ではありません。ほこり、油、残留物、静電気で引き寄せられた粒子はそれぞれ異なる挙動を示すため、正しい清掃方法は検査結果によって異なります。-
図. 1 - 検査対象となる一般的なファイバー端面の汚染タイプ-。
粉塵と粒子
粉塵は最も一般的な現場汚染物質です。小さな粒子は挿入損失を増加させる可能性があり、コア領域上の大きな粒子は光信号をブロックまたは散乱させる可能性があります。通常、ドライクリーニングは、浮遊粒子に対して最初で最も効果的な方法です。
油と指紋
皮脂は薄い膜となって広がるため、ドライクリーニングだけでは除去できない場合があります。フェルールの先端を手で触った場合は、通常、コネクタを再度検査する前に、湿式クリーニング、次に-ドライクリーニングが必要です。
洗浄液の残留物
溶剤は端面で自然乾燥したまま放置すると汚染物質になる可能性があります。{0}}ウェットクリーニングは必ず乾拭きまたはドライクリーニングのステップで終了してください。フェルールに過剰な液体が浸入しないようにしてください。
静的引力
乾拭きすると、特に低湿度環境では静電気が発生する可能性があります。-静電気は浮遊粒子をきれいな表面に引き寄せます。 -静電気防止クリーニング テープや承認済みのファイバー クリーニング液を使用すると、このリスクを軽減できます。
4. IEC 61300-3-35 検査ゾーン
IEC 61300-3-35これは、光ファイバー コネクタの端面とファイバースタブ トランシーバーの目視検査に関する重要な国際基準です。{0}}端面を検査ゾーンに分割し、欠陥や傷の合格基準を定義します。プロジェクトの仕様、コネクタの種類、ファイバの種類、検査グレードによって要求される正確な基準を常に確認してください。
図. 2 - IEC 61300-3-35 のファイバー コネクタ端面の清浄度の検査ゾーン。
| ゾーン | 地域 | なぜそれが重要なのか | 検査の優先順位 |
|---|---|---|---|
| A | コアエリア | 直接的な光信号パス。ここでの欠陥は、パフォーマンスに最も大きな影響を与えます。 | 最高 |
| B | クラッドエリア | 核心に近い。汚染は依然として光学性能と嵌合品質に影響を与える可能性があります。 | 高い |
| C | 外側クラッド/接着エリア | 光学的感度はそれほど高くありませんが、嵌合中に破片が移動する可能性があります。 | 中くらい |
| D | フェルール接触部 | 機械的接触領域。重い破片はストレスや再汚染を引き起こす可能性があります。- | より低い |
欠陥と傷
通常、検査ソフトウェアと訓練を受けた技術者は、除去可能な汚染と永久的な表面損傷を区別します。ばらばらの粒子やフィルムは掃除できる可能性があります。傷、欠け、穴は繰り返し洗浄しても取り除くことはできません。管理されたクリーニング後に同じ機能が残る場合は、永続的な欠陥の可能性があるものとして扱い、光学性能またはプロジェクトの基準が必要な場合はコネクタを交換してください。
5.-ステップバイ-ファイバーコネクタのクリーニング手順
以下のプロセスは、ほとんどの LC、SC、FC、ST、単心ファイバー コネクタの作業に適しています。- MPO/MTP コネクタには、後で説明する専用のクリーナーと検査方法が必要です。
図. 3 - フィールドとベンチの清掃の検査-清掃-ワークフロー。
ステップ 1: 最初に検査する
ダスト キャップを取り外し、ファイバー検査プローブまたは顕微鏡でコネクタを検査します。端面が必要な基準を満たしている場合は、清掃しないでください。新たな空気中の汚染を減らすために、速やかに嵌合してください。
ステップ 2: ドライクリーニング
汚れがある場合は、コネクタ-専用のワンクリック クリーナー-または新しい糸くずの出ないワイプを使用してください。-制御された 1 回のストロークまたは 1 回のクリックを使用します。端面全体に粒子が広がる可能性があるため、前後の動きを繰り返すことは避けてください。-{6}}
ステップ 3: 再検査する-
もう一度検査してください。コネクタが通過すると、嵌合の準備が整います。粒子が残っている場合は、ツールまたは表面が正しく接触していない可能性がある場合にのみ、ドライ クリーニングを 1 回繰り返してください。
ステップ 4: 湿らせて-その後-ドライクリーニングします
油、指紋、残留物がついた場合は、糸くずの出ないワイプに承認済みのファイバー洗浄液を少量塗布するか、あらかじめ密封して湿らせた綿棒を使用してください。{0}コネクタを濡れたエリアから乾いたエリアに一方向に移動し、乾いた布またはドライ クリーナーで仕上げます。
ステップ 5: 最終検査
最後にもう一度検査します。適切なドライクリーニングとウェットクリーニングを行っても同じ欠陥が残る場合は、-クリーニングを繰り返すのを中止してください。問題は、除去可能な汚れではなく、フェルール表面の傷、穴、欠け、または損傷である可能性があります。
6. ファイバークリーニングツールの比較
さまざまなツールがさまざまな汚染問題を解決します。ワンクリック クリーナーは日常的なドライクリーニングには最適ですが、検査、オイルの液体洗浄、アダプターの綿棒の代わりにはなりません。-
| 道具 | ベストユース | スピード | 油膜除去 | アダプター/凹型ポート使用 | 主な制限事項 |
|---|---|---|---|---|---|
| ワンクリック クリーナー- | 定期的な畑の清掃 | 非常に高い | 中程度に限定 | はい、正しいタイプの場合 | コネクタのタイプとフェルールのサイズが一致する必要があります。 |
| クリーニングカセット | ベンチまたはラック-サイドのパッチコードのクリーニング | 高い | 適度 | いいえ | 深い凹部のポートには適しません。 |
| 糸くずのないワイプ- | アクセスしやすいフェラルと手動洗浄 | 中くらい | 液体との相性が良い | いいえ | 技術に依存します。 1 回限りの使用-。 |
| クリーニングスティック・綿棒 | アダプター、スリーブ、トランシーバー | 中くらい | 事前に濡らしておけば大丈夫です- | はい | サイズが間違っていると、スリーブが損傷したり、破片が残ったりする可能性があります。 |
| 承認された洗浄液 | 油分、指紋、頑固なフィルム | 中くらい | 素晴らしい | ワイプ/綿棒と一緒に使用 | その後乾燥を行う必要があります。 |
| 高純度-IPA | 承認された液体が利用できない場合にのみバックアップしてください | 遅い | 部分的 | いいえ | 残留物と湿気のリスク。濡れた状態での使用は避けてください-。 |
| 送風機 | 粉塵の事前清掃のみ- | 非常に高い | いいえ | 注意 | 破片をポートの奥深くまで押し込む可能性があります。 |
7. さまざまなコネクタ タイプのクリーニング: APC、UPC、MPO/MTP
検査原理はすべてのコネクタで同じですが、洗浄技術はフェルールの形状とアクセスによって変わります。
図. 4 - APC と UPC の洗浄方向と形状。
APC コネクタ
APC コネクタは 8 度の角度が付いた端面を持ち、リターン ロスが重要な FTTH、CATV、および PON ネットワークで一般的に使用されます。可能な場合は、APC-評価のワンクリック クリーナー-を使用してください。手動で掃除する場合は、角度のある面にゴミを引き戻さないように、制御された直線運動を使用してください。 APC コネクタと UPC コネクタを決して嵌合しないでください。
UPC コネクタ
UPC コネクタは平らに研磨された端面を使用します。これらは、データセンター、企業のケーブル配線、および一般的なパッチ適用で一般的です。標準のワンクリック クリーナーは、フェルールのサイズがコネクタと一致する場合に適切に機能します。-汚れが目に見える場合は、粒子が再分布する可能性があるため、円形または繰り返しの拭き取りを避けてください。
MPO/MTP コネクタ
MPO/MTP コネクタには、専用のマルチファイバー クリーニング ツールが必要です。{0} 12- ファイバまたは 24- ファイバのフェルールは、すべてのファイバ位置の検査に合格する必要があります。フェルール面全体、ガイドピン、ピン穴を検査します。 MPO/MTP ワンクリック クリーナーまたはカセット クリーナーを使用し、高速リンクの試運転前に再検査してください。{8}
図. 5 - MPO/MTP コネクタの洗浄と検査のプロセス。
8. ファイバーコネクターのクリーニングに関する間違いトップ 10
クリーニングの失敗のほとんどは、ツールのコストではなく技術によって引き起こされます。次の間違いは、現場作業、データセンターのパッチ適用、実稼働テストでよく見られます。
- フェルール端面に接触する。指紋が油膜を残すため、湿式クリーニングが必要になることがよくあります。{0}}その後-。
- ティッシュペーパーまたは家庭用ワイプを使用します。これらの材料は繊維を落とし、端面に傷を付けたり、汚れたりする可能性があります。
- ワイプや綿棒を再利用します。使用済みのワイプは古い汚れを次のコネクタに移します。
- 検査省略。点検しなければ、クリーニングが必要かどうか、またクリーニングが機能したかどうかを知ることはできません。
- 希釈したIPAまたは古いIPAを使用します。低純度の IPA や未開封ボトルの IPA は、端面に残留物や水分が残る可能性があります。{0}
- 前後に拭きます。動作を繰り返すと、粒子は光学領域から遠ざかるのではなく、拡散します。
- すでに通過したコネクタをクリーニングします。不必要なクリーニングは、静電気、残留物、または機械的摩耗を増加させる可能性があります。
- アダプターとスリーブは無視します。アダプター ポートが汚れると、きれいなプラグでもすぐに汚染される可能性があります。
- 新しいコネクタがきれいであると仮定します。工場で洗浄されたコネクタは、輸送中、保管中、またはキャップの取り外し中に埃が溜まる可能性があります。{0}}
- 間違ったサイズのクリーナーを使用している。2.5 mm クリーナーでは LC 1.25 mm ポートを適切にクリーニングできず、単一のファイバー クリーナーでは MPO フェルールをクリーニングできません。-。
9. 実際の-世界の清掃シナリオ
掃除の判断は環境によって変わります。以下の例では、標準要件と実際の現場での判断を分けています。
シナリオ 1: FTTH ONT のアクティベーション
設置者は、SC/APC ドロップ ケーブルを ONT に接続する前に、SC/APC ドロップ ケーブルからダスト キャップを取り外します。最初にコネクタを検査する必要があります。ほこりが見える場合は、APC-定格のワンクリック クリーナー-を使用し、再検査してください。-フェルールに触れたり、建設粉塵にさらした場合は、嵌合前にウェット クリーニングを使用してから-、次に-ドライ クリーニングを行ってください。
シナリオ 2: データセンター LC デュプレックス クロス-接続
ラックの移行中、LC デュプレックス パッチ コードは切断され、すぐに再接続されます。嵌合していない各コネクタは、再嵌合する前にキャップをするか検査する必要があります。高密度パネルの場合は、時間のプレッシャーで間違ったツールを使用しないように、LC 1.25 mm ワンクリック クリーナーとアダプター スティックをラックに保管してください。-
シナリオ 3: MPO バックボーンのコミッショニング
100G、400G、または並列光学系の試運転の前に、すべての MPO フェルールを検査してください。{2}ファイバの 1 か所が汚染されていると、トランク全体に障害が発生する可能性があります。 MPO 専用のクリーナーで洗浄し、すべてのファイバー列を検査し、ガイド ピンが清潔であることを確認してから、極性と挿入損失のテストを続行します。{{6}
10. ファイバーコネクタはどれくらいの頻度で掃除する必要がありますか?
最も安全なルールは「毎回きれいにする」ということではありません。より良いルールは次のとおりです。すべての嵌合イベントの前に検査し、検査が失敗した場合にのみ洗浄します。固定された清掃スケジュールはメンテナンス計画には役立ちますが、検査に代わるものではありません。
| 環境 | 汚染リスク | 推奨される実践方法 | 代表的なツールキット |
|---|---|---|---|
| クリーンラボ/生産ベンチ | 低い | 交配前に検査してください。必要な場合にのみ掃除してください。 | FIP、カセットクリーナー、ワイプ、液体。 |
| データセンターラック | 中くらい | ケーブルを交換した後は検査してください。メンテナンス期間中にアダプターをクリーニングしてください。 | LC/MPO クリーナー、アダプター スティック、FIP。 |
| テレコムルーム / ODF | 中～高 | パッチを適用する前に検査してください。未使用時はポートにキャップを付けておいてください。 | SC/LC ワンクリック クリーナー、綿棒、ワイプ。{0}} |
| FTTH設置場所 | 高い | ONT またはスプリッター接続の前に、すべての SC/APC コネクタを検査します。 | APC ワンクリック クリーナー、-プレウェット綿棒、ポータブル スコープ。- |
| 屋外通行止め・工事現場 | 非常に高い | 露出時間を最小限に抑えます。アクセスイベントごとに検査します。 | 検査プローブ、ウェット-キット、キャップ付き保管庫。 |
四半期ごとや半年ごとのメンテナンス間隔などのフィールド ガイダンスは、環境、ポート密度、トラフィックの重要度、顧客の受け入れ基準によって調整する必要があります。{0}
11. クリーンファイバーリンクの関連製品
コネクタの清浄度は、ケーブル アセンブリのベースライン品質にも依存します。工場で終端処理された製品でも、最初に現場で嵌合する前に検査する必要がありますが、信頼性の高い研磨、端面検査、IL/RL テストにより、コネクタが損傷したり汚染されたりするリスクが軽減されます。-
12. よくある質問
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Q: 光ファイバーコネクタはどのように掃除しますか?
A：まず検査してください。汚れた場合は、ワンクリック クリーナー-でドライクリーニングするか、糸くずの出ない拭き取りを行ってください-。再検査してください。-油や皮膜が残っている場合は、湿式クリーニング、次にドライ クリーニングを使用し、嵌合前に再度検査してください。-
Q: 新しいファイバー コネクタは使用前に洗浄する必要がありますか?
A: 新しいコネクタは使用前に検査する必要があります。検査に合格しなかった場合にのみ洗浄してください。保管時や輸送時、キャップ取り外し時に埃が入る場合があります。
Q: IPA を使用してファイバー コネクタをクリーニングできますか?
A: 可能な場合は、承認されたファイバー洗浄液を使用してください。高純度 IPA はバックアップとしてのみ使用し、残留リスクを軽減するために使用後すぐに乾拭きする必要があります。-
Q: IEC 61300-3-35 とは何ですか?
A: これは、ファイバー コネクタの端面の外観品質に関する国際検査規格です。{0}}傷や欠陥のゾーンと許容基準を定義します。
Q: ファイバーコネクタが汚れているとどうなりますか?
A: 汚染により、挿入損失が増加し、リターンロスが減少し、反射が発生し、嵌合中にフェルール表面が損傷する可能性があります。
Q: APC コネクタをクリーニングするにはどうすればよいですか?
A: APC-定格のワンクリック クリーナー-を使用するか、8 度の角度の付いた端面に適した制御されたリニア ワイプ方向を使用してください。 APC コネクタを UPC コネクタと嵌合しないでください。
Q: MPO/MTP コネクタをクリーニングするにはどうすればよいですか?
A: MPO/MTP{0}} 専用のクリーナーを使用してください。クリーニングの前後に、すべてのファイバーの位置、ガイド ピン、およびピン穴を検査してください。
13. 規格と参考文献
以下の参考資料は、正式な承認文書で公開または使用する前に、最新のプロジェクト、顧客、または地域の要件に照らしてチェックする必要があります。
規格
- IEC 61300-3-35- 光ファイバー相互接続デバイスと受動部品の基本的なテストおよび測定手順。光ファイバーコネクタとファイバースタブトランシーバーの目視検査。-
- IEC 61754シリーズ- 光ファイバー相互接続デバイスおよび受動部品。コネクタインターフェース規格。
- TIA-568.3-D- 光ファイバーケーブルとコンポーネントの標準。
- IEC 61280-4-1- 光ファイバー通信サブシステムのテスト手順。設置されたケーブルプラントの減衰測定。
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