MPO リンクが表示されない場合極性、テスト範囲、インターフェースを確認する

MPO (マルチ-ファイバー プッシュ-) リンクは、挿入損失テストに合格しても、インストールされたファイバー マッピングが目的の送信機を正しい受信機に接続していない場合、確立に失敗することがあります。-コンポーネントを変更する前に、テストの内容を確認し、光インターフェイスを検証し、完全なチャネルをトレースします。考えられる原因の 1 つは極性です。互換性のない光学系、ポート構成、その他の光学的障害によっても、リンクアップが妨げられる可能性があります。-

合格喪失報告書は実際に何を証明するのでしょうか?

通過損失の結果は、そのレポートに記録されたパス、波長、基準設定、および制限に適用されます。それ自体では、組み立てられたチャネルに必要な極性があること、または接続された機器が通信できることを証明するものではありません。

挿入損失は、定義されたパスを通る光パワーの減少を測定します。一方、極性はファイバの位置マッピングを表します。-通信を成功させるには、目的の送信パスと受信パスを接続するためのマッピングが必要です。フルークのMPO テスト ガイド損失、長さ、極性は、インストールされたリンクの認証時に検証する要件として扱われます。{0}}

実際の違いは、コンポーネントをテストすることと、インストールされたシステムを受け入れることの間にあります。トランクの工場レポートには、後から追加されたカセット、交換用の機器コード、設置後のコネクターの状態は含まれません。まず、レポートの実際のエンドポイントを見つけます。

ビジュアル フォールト ロケーター (VFL) は、体系的に使用すると、個々の位置を追跡するのに役立ちます。どこかに光が現れるのを見ることは、どの入力がどの出力に到達するかを正確に記録することよりも完全ではありません。どちらの観察も端面検査ではありません。-IEC 61300-3-35:2022破片、傷、欠陥に対処し、視覚的検査を光学的性能測定から明確に分離します。-

アンアンビルフィールドフィールドガイドでは、トランクの損失と導通チェックに合格したにもかかわらず、1 つのカセットの背後にあるポートがダウンしたままになった 400G の設置について説明しています。-このガイドでは、互換性のないカセットを交換することで回復できるとしています。このインシデントに関する公開コンポーネント レベルのテスト記録は提供されていないため、この説明は、すべての損失通過リンクに極性障害があることを証明するのではなく、起こり得る障害を示しています。-

速度だけでなく、ケーブルを光インターフェイスに合わせてください

トランシーバーの部品番号によって、ケーブルが機能する必要があるインターフェイスが決まります。公称速度が同じ 2 つのモジュールには、異なるコネクタ形式、ファイバ配置、ブレークアウト構成が必要になる場合があります。

たとえば、Cisco は QSFP-400G-DR4 用の MPO{2}}12 APC インターフェイスと、QSFP-400G-FR4 用のデュプレックス LC UPC をリストしています。共有 400G 速度にもかかわらず、これらは明確なケーブル配線要件です。次の値は、すべての 400G チャネルではなく、DR4 モデルにのみ適用されます。

必要な光パスごとにチャネル許容値を適用します。これにファイバの数を乗じたり、すべての嵌合コネクタに最大許容値を割り当てたりしないでください。

MPO-12 フォーム ファクターでの従来の Base-8 接続の場合、中央の 4 つの位置には空きがあります。コネクタの容量と実装されたファイバーの位置は、異なる仕様フィールドです。フルークの12 芯および 8 芯の極性の説明はその違いを示しています。モジュール インターフェイスの図を使用して、必要な送信位置と受信位置を特定します。

パッシブ ハーネスはファイバーを配線します。ホストと光学系がサポートしていないブレークアウト モードは有効になりません。選択する前にMPO---LC ファイバー ケーブル、サポートされているブレークアウト モード、宛先の光学系、アクティブな位置、LC ペアリング、および両端の研磨を確認します。同じ数の LC プラグでも、異なる内部マッピングを隠すことができます。

トランクとカセットを通じて完全なファイバー マップをトレースします

ケーブル タイプは、1 つのアセンブリのマッピングを記述します。チャネル極性メソッドは、機器インターフェイス間のアセンブリを調整します。コンポーネントのラベルの文字を一致させることは、結果のパスを確認することに代わるものではありません。

次の簡略化されたマップは、一般的な 1 列、12 ファイバー ケーブル アセンブリを示しています。位置番号はメーカーのコネクタ表示規則から取得しています。-これらは完全なチャネルを規定したり、他の配列形式に自動的に適用したりするものではありません。

コーニング社の極性管理用紙は、トランク、モジュール、コードがさまざまなシステムでどのように連携して動作するかを示しています。古い標準リファレンスは、現在のプロジェクト仕様を選択するためではなく、アーキテクチャを理解するために役立ちます。

マッピングを作成する前に、実際のルートを描画します。

機器A→機器コード→カセットまたはアダプター→トランク→カセットまたはアダプター→機器コード→機器B。

存在しないコンポーネントは省略します。存在するすべてのハーネスまたは変換モジュールを追加します。トランジションごとに、部品番号、入力と出力の位置、コネクタの表示規則、ピン留め、キーイング、ポリッシュを記録します。-次に、測定されたエンドポイントを機器の図面と両方向で比較します。

Glory Optical のようなモジュラー システムの場合GL-MP6 MPO ファイバー パッチ パネル、取り付けられているカセットの種類とシャーシのモデルを記録します。エンクロージャ名だけでは、前部から後部へのマッピングは指定されません。-

5 段階のトラブルシューティング ワークフローを使用する-

初期設定を保存し、物理的な互換性を確認し、インターフェイスを検査し、関連するパスを測定し、修正後のサービスを確認します。このワークフローは推奨される診断シーケンスであり、実際の測定方法と許容限界はプロジェクトと機器の文書によって設定されています。

1. 失敗を保存し、テスト境界を特定する

どのポートまたはレーンに障害が発生したか、モジュールの部品番号、最近の変更、および元のパッチを記録します。何かを移動する前に、利用可能なアラームとレーンごとの光学測定値を保存してください。-既存のレポートが工場でのアセンブリ、パーマネント リンク、または最終的な機器から機器へのルートをカバーしているかどうかを特定します。{3}}

1 つのカセットのポートのみが影響を受ける場合は、最初にそれらのポートで共有されているコンポーネントを調査します。これは場所を特定するための有用な手がかりであり、カセットに欠陥があるという証拠ではありません。

2. 嵌合インターフェイスを確認します

光インターフェースを取り外したり検査したりする前に、サイトの隔離とレーザーの安全手順に従ってください。{0}従来のピン付き MPO 嵌合の場合、接続ごとに 1 つのピン付き側と 1 つのピンなし側を確認し、実際のモジュールとカセットの図面を確認してください。コネクタの形式、キーの配置、研磨に互換性がない場合は停止します。無理に接続しないでください。

一部のコネクタ ファミリでは、フィールドでの再構成が可能です。US Conec の MTP PRO ドキュメントピンと極性の変更機能について説明していますが、許可される操作は正確なコネクタの種類とツールによって異なります。{0}固定コネクタ-またはすべての APC バリアント-はキーの位置を変更することで修正できるとは考えないでください。

3. 再接続する前に検査する

適切なプローブとアレイチップを使用して両方の合わせ面を検査します。コネクタの製造元が承認した手順を使用して汚染を除去し、嵌合前に再度検査します。繰り返されるマークや損傷のエスカレーションが必要な場合は、画像を保存してください。

ダスト キャップ、以前の工場出荷時、および目に見える連続性は、フェルールの現在の状態を確立するものではありません。検査は個別のチェックであり、その後の光学テストの代替ではありません。

4.承認された設計に対してマップと損失を測定します

ファイバ、コネクタ形式、ピン留めおよび研磨に適した機器および基準コードを使用してください。参照メソッドと含まれるインターフェイスを記録します。Fluke の MPO 測定ガイダンス嵌合構成が異なれば、異なるテスト構成が必要となる理由を説明します。

MPO-から-MPO に設置されたケーブルの場合、IEC 61280-4-5:2020MPO{0}} インターフェース機器を使用した減衰、極性、長さの測定について説明します。{0}公開範囲には、MPO-から-MPO に限定されないケーブル配線の説明は含まれません。したがって、LC で終わるルートには、そのルートに適したメソッドが必要です。 MPO 標準の名前だけではテストは定義されません。

必要なすべての位置を、予想されるマップおよび損失制限と比較します。ハンドオーバー仕様で必要な場合は、予備のファイバーを含めます。ルート全体が失敗した場合は、セクションを分離してテストし、矛盾を特定します。必要に応じて OTDR イベント分析を使用して、原因不明の損失箇所を調査します。

通常の機器ジャンパは、自動的に認定テスト基準コードにはなりません。サービス ケーブルを交換する場合は、適切に指定された構成など、承認された構成を使用してください。-MPO ファイバーパッチコード-参照コードの修飾を分けて-ください。

5. 1 つの原因を修正し、サービスを再テストして検証します

証拠によって示唆されるコンポーネントまたは構成を変更し、影響を受ける光学的チェックを繰り返し、マッピング レコードを更新します。機器を再接続した後、リンク状態と、試運転計画で必要なエラーまたはトラフィックのチェックを確認します。

文書化されたファイバー マップと光の結果が要件を満たしているにもかかわらず、リンクがダウンしたままの場合は、ホスト サポート、モジュールの相互運用性、ポートの有効化、速度、ブレークアウト構成、および前方誤り訂正 (FEC) を続行します。関連する場合は、送信機の出力、受信機の読み取り値、および反射率を確認します。のFOA ネットワークのトラブルシューティング ガイドトランシーバーと電源チェックが含まれます。ケーブルテストに合格しても、その可能性が排除されるわけではありません。

RFQ と受信チェックリストに極性を入れる

見積依頼書 (RFQ) で完全なチャネルを指定し、納品されたコンポーネントを承認された図面と比較します。工場出荷時の証拠と設置された検収は異なる質問に答えるため、カートンのラベルや一般的なテスト証明書を引き渡し記録として扱うのではなく、両方を保管しておきます。

以下は、サプライヤーおよび試運転チームと調整するためのプロジェクトのチェックリストです。部品表 (BOM)、コンポーネント図面、テスト記録を同じリビジョン管理下に保管します。

マッピングが文書化されていない場合、インターフェイスが承認された構成と異なる場合、またはレポートで受け入れられているパスが省略されている場合は、アイテムまたはリンクを技術レビュー保留のままにしておきます。不在記録は自動的に製品の欠陥を証明するものではありませんが、受入要件を終了するには不十分な証拠です。

グローリーオプティカルズデータセンターのケーブル配線ソリューション構成可能なトランク、ブレークアウト アセンブリ、カセット、プロジェクト定義のドキュメントについて説明します。-構成を要求する場合は、モジュール リスト、ポート マップ、ルート長、および受け入れ要件を送信します。生産前に、提供されたバリアントとレポートフィールドを確認してください。

新しいビルドまたは置換パッケージの場合、構成に基づいた見積もりをリクエストする-それらの記録が添付されている。有用な購入仕様は、設置チームが検証できるインターフェイス、マッピング、および受け入れ証拠の定義済みセットです。